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蒸汽鍋爐液位計發生侵蝕的主要原因
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腐蝕的主要原因

鍋爐雙色液位計

蒸汽鍋爐水位計汽包水位計經常泄漏。將應用的水位計玻璃板與新玻璃板進行對比,發現由于蒸汽鍋爐水位計玻璃板腐蝕,玻璃板內側部分凹陷2-5毫米,導致玻璃板厚度無效,強度下降,使蒸汽鍋爐存在嚴重的安全隱患。

一、玻璃板腐蝕的原因

1.鍋爐水和堿隨蒸汽鍋爐過除夕,蒸汽鍋爐上汽包蒸發面的鍋爐水逐漸稀釋,堿度增加;由于名義排污未實時停止或排污量不足,進入水位計的鍋爐水將度過除夕。

2.玻璃板上的鍋爐水溫度偏高

汽包上故障水位計之間的間隔只有0.4m,水位計接水管(dg25)的水量是無限的。低溫鍋爐水的熱量很快被報告給水位計的玻璃板,所以水位計的玻璃板溫度接近鍋爐水溫。堿性材料在100,玻璃腐蝕很嚴重。低溫堿性鍋爐水的腐蝕是鍋爐水位計玻璃板腐蝕的重要原因。

二、處理方法

1.增加連續排污裝置,提高鍋爐的額定排污量

原有的蒸汽鍋爐沒有連續安裝,不能實時控制鍋爐水中的高堿度。當蒸汽鍋爐的蒸發量較大時,污水的標稱量將增加,污水將按計劃每班排放3-4次。吹掃次數和吹掃量也可以通過測量過程中鍋爐水的堿度來確定。

2.設備冷卻緩沖器

在蒸汽鍋爐的上鍋筒和水位計之間安裝一個冷卻緩沖器,以降低玻璃板的溫度。冷卻緩沖器采用108*6無縫鋼管和弧頭焊接,強度和水壓必須滿足相關技術要求。其任務原因是:通過工藝穩定冷卻緩沖器中儲存的一次冷卻鍋爐水位,平衡水位計與鍋爐上部汽包的水位差,使三者始終堅持水位發散。當鍋爐水位下降時,溫度較高的鍋爐水先進入冷卻緩沖區,再與外界水混合后進入水位計冷卻;相反,當鍋爐水位下降時,水位計中的水回流到冷卻緩沖區,然后流入鍋爐。這樣玻璃板的水溫明顯低于鍋水的水溫。

3.鍋爐運行時的注意事項

(1)堅持鍋爐水位的堅實基礎。以水位計的核心為零位基準點,鍋爐水位應穩定在-30范圍內,這是通過主動連續供水安裝實現的。

(2)實時防范和管理水位計泄漏點,降低鍋爐水溫。鍋爐水位越穩定,水位計玻璃板的溫度越低,鍋爐水的堿度和玻璃板被鍋爐水堿腐蝕的程度越低

影響越小。

蒸汽鍋爐汽包電容液位計的測量方法存在諸多不足,主要表現在以下幾個方面:

1.不可能在所有工況下都進行測量,有“假水位”測量等成果,在蒸汽鍋爐啟動、停止、放空、連續排放、事故等不穩定工況下,需要較長時間才能建立穩定的壓差。調整時間長,或設置異常壓差麻煩,需要人工干預等。

2.在工況穩定的前提下,由于結構上的限制,無法徹底處理因水側溫度耗盡導致的系統測量偏差的補償結果。在鍋爐缺水滿水的工況下,系統測量偏差可能會給除夕帶來很大的成績。

3.結構復雜,靜密封點多,施工難度大

(1)如果在運行中處理,則切斷系統并取下外罩,充分冷卻24小時,并降低水位計螺栓和螺母的熱應力。

(2)汽包水位計應按期檢查,機組臨時修理和小修時應及時更換云母片,防止因超期運行而老化。

(3)認真檢查臺體,當云母板緊固螺栓和螺母有蠕變膨脹超標或損壞時,應及時更換。如果表體有較大變形或通道,應更換水位計。

(4)汽包水位計更換云母板時,應選擇透光率好的云母板,防止使用深棕色云母板。

(5)緊固水位計云母板壓蓋螺栓時,應盡量適中,每個螺栓的擰緊力應不同。

(6)水位計按計劃調整后的黑玻璃是合適的。

射頻電容式液位計