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鍋爐汽包雙色液位計溫度下降的直接原因
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溫度下降的直接原因

電容式鍋爐汽包水位計

蒸汽鍋爐汽包雙色液位計進水事故的原因及預防措施

充水事件也是蒸汽鍋爐運行中罕見的事件。重大充水事件會引起蒸汽管道內的水擊,損壞閥門、法蘭和蒸汽管,甚至使其開裂,嚴重損壞汽輪機葉輪和軸承,甚至使葉片段開裂;蒸汽鍋爐充滿水后,蒸汽帶水嚴重,蒸汽性質改善,過熱器易積鹽垢,過熱燒壞,對用汽部分的設備和產品質量有重大影響。

注水事故現場

(1)水位計玻璃板(管)內顏色較暗,水線消散;

(2)安裝高位報警或其他高位報警,恢復高位標志信號;

(3)給水流量明顯低于第二天晚上的蒸汽流量;

(4)過熱器溫度下降;

(5)蒸汽管道和汽輪機有異常沖擊和沖擊,蒸汽從法蘭、軸封和閥門處滴落。

充水事故的處理

(1)首先,在此過程中應檢查水位,并與每個水位引發的裝置進行比較,以確認是否會發生注水事件。如果蒸汽管道不產生水錘,則認為是個別充水事件;反之,可以斷定是重大充水事件。

(2)個別充水事件,必須立即停止供水,減弱燃燒,打開放水門放水;同時,打開過熱器和蒸汽管道上的薄水門和蒸汽部分的薄水門,以加強排水。發現水位異常和滿水原因并排除后,應重新調整運行。

(3)如發生重大充水事件,應緊急停爐,停止供水,迅速放水,降低負荷,加強排水。當水位計出現異常,經檢查管道閥門等相關部件可用時,應查明滿水原因,消除隱患后,方可操作水位計。

洪水事件的原因及預防措施

滿水事件的主要原因是運行人員未能監督水位;其次,水位梗塞形成假水位;然后是安裝帶有旗幟和燈的高水位報警器,以及主動調節供水的設備。

預防措施事件的要點是

(1)加強操作人員的教學,增強責任感,提高處理事故的技能水平;

(2)沖刷水位計和污水控制應嚴格履行崗亭值班制度和操作控制程序;

(3)供水主動安裝、水位報警、標準信號安裝需要每班抽調專人審核、修改、調整維護;為避免過度著火和完全附著在主動化妝上,在操作過程中應加強保護和管理;

(4)操作人員要有良好的利率,有的八小時以上不執行交接班制度;

(5)水位計裝置的位置必須準確,汽水管道不應傾斜,這樣才能實現反應爐內的水位。水位計在運行中應加以保護,以避免堵塞和出現虛假水位。

蒸汽鍋爐水位計水錘的原因及處理

蒸汽鍋爐水錘事件是鍋爐汽包、汽水管道和省煤器內水流強烈沖擊的現場。水錘使用時,往往會把大年景的聲音和震撼帶回去。沉重的水錘會損壞部件,泄漏和打碎閥門和法蘭,甚至會損壞管道。

一種“水錘”是蒸汽冷凝形成局部真空負壓,使水流在突然壓差的情況下相互碰撞。這種“水錘”通常發生在蒸汽管道、省煤器、裝有蒸汽增壓的鍋爐汽包等處。另一種“水錘”是高速供水突然停止后,水流撞擊管道部件的慣性力引起的,多產生于供水管道系統。以下

省煤器水錘有兩個原因。一種是省煤器過熱汽化時遇到溫度很低的給水,因為蒸汽量突然縮小。另一種是省煤器進水供水管道上的逆止閥不變形,啟閉,造成高速活動供水慣性打擊。前一事件發生后,應斷開旁路煙道,以便當省煤器出口水溫達到異常值時,如無泄漏等異常情況,可調節異常運行;在后一種情況下,有必要審查供水管道上止回閥的措施。如果死了,就應該更換。

3.鍋爐汽包水錘事件的原因及處理

汽包水錘事故也有兩種,一種是無省煤器的蒸汽鍋爐,汽包內水位低于進水管內水位,當大量高溫給水進入時,造成蒸汽空間內蒸汽凝結;另一種情況是汽包用蒸汽加熱時,入口蒸汽和加熱速度過快。這兩種水錘場景,由于鍋內進水管和進氣管支架的不穩定和松動結合而加劇。

處理方法是:進水慢一點,壞了送蒸汽,水錘消除后再適當加新年。停爐檢查時,緊固進水管和蒸汽輸送管支架。

供水管道水錘事件的原因及處理與第二起省煤器水錘事件相同。此外,當給水溫度急劇變化時,也可能由于給水的突然膨脹和收縮而引起水錘。供水管道產生水錘后,出口壓力表指針每晚劇烈擺動,除了水流聲。根據事件情況,應采取停止供水、更換止回閥、調節供水溫度等措施。

蒸汽鍋爐雙色水位計的沖刷方式分為蒸汽沖刷和水沖刷。

水沖:首先關閉水位計汽側一、二次閥和水側二次閥,切斷水位計。然后打開水位計的排水閥,排水后關閉排水閥,開始水位計的沖洗任務。沖洗水位計時,通過打開和關閉水側二次閥來控制沖洗水的壓力。慢慢地稍微打開水位計的水側二次閥,使水依次流過水側二次閥和水汽側閥、汽側二次閥和水位計之間的連接管,向水位計注水,然后關閉水側二次閥,打開排水閥,依靠水位計內的壓力和水的自重帶走污物。反復沖洗后復查。如果水位計清晰,沖洗任務可以結束。

蒸汽沖刷:首先完全關閉水位計的一、二次閥,然后微開排污閥,打開汽側一次閥至全開,再慢慢打開汽側二次閥1/5圈。施加高壓蒸汽沖刷鱗片狀云母片,通過調節高壓蒸汽流量的過程來控制蒸汽側二次閥的開度(如果開度達到除夕夜,否則保險會堵塞死通道),沖刷時間為3-5分鐘,如果沖刷后,關閉二次閥、排水閥和一次閥。

電容式插入式液位計