鍋爐水位計
蒸汽鍋爐水位計汽包水位計經常泄漏。將應用的水位計玻璃板與新玻璃板進行對比，發現由于蒸汽鍋爐水位計玻璃板腐蝕，玻璃板內側部分凹陷2-5毫米，導致玻璃板厚度無效，強度下降，使蒸汽鍋爐存在嚴重的安全隱患。
一、玻璃板腐蝕的原因
1.鍋爐水和堿隨蒸汽鍋爐過除夕，蒸汽鍋爐上汽包蒸發面的鍋爐水逐漸稀釋，堿度增加；由于名義排污未實時停止或排污量不足，進入水位計的鍋爐水將度過除夕。
2.玻璃板上的鍋爐水溫度偏高
汽包上故障水位計之間的間隔只有0.4m，水位計接水管(dg25)的水量是無限的。低溫鍋爐水的熱量很快被報告給水位計的玻璃板，所以水位計的玻璃板溫度接近鍋爐水溫。堿性材料在100，玻璃腐蝕很嚴重。低溫堿性鍋爐水的腐蝕是鍋爐水位計玻璃板腐蝕的重要原因。
二、處理方法
1.增加連續排污裝置，提高鍋爐的額定排污量
原有的蒸汽鍋爐沒有連續安裝，不能實時控制鍋爐水中的高堿度。當蒸汽鍋爐的蒸發量較大時，污水的標稱量將增加，污水將按計劃每班排放3-4次。吹掃次數和吹掃量也可以通過測量過程中鍋爐水的堿度來確定。
2.設備冷卻緩沖器
在蒸汽鍋爐的上鍋筒和水位計之間安裝一個冷卻緩沖器，以降低玻璃板的溫度。冷卻緩沖器采用108*6無縫鋼管和弧頭焊接，強度和水壓必須滿足相關技術要求。其任務原因是：通過工藝穩定冷卻緩沖器中儲存的一次冷卻鍋爐水位，平衡水位計與鍋爐上部汽包的水位差，使三者始終堅持水位發散。當鍋爐水位下降時，溫度較高的鍋爐水先進入冷卻緩沖區，再與外界水混合后進入水位計冷卻；相反，當鍋爐水位下降時，水位計中的水回流到冷卻緩沖區，然后流入鍋爐。這樣玻璃板的水溫明顯低于鍋水的水溫。
3.鍋爐運行時的注意事項
(1)堅持鍋爐水位的堅實基礎。以水位計的核心為零位基準點，鍋爐水位應穩定在-30范圍內，這是通過主動連續供水安裝實現的。
(2)實時防范和管理水位計泄漏點，降低鍋爐水溫。鍋爐水位越穩定，水位計玻璃板的溫度越低，鍋爐水的堿度和玻璃板被鍋爐水堿腐蝕的程度越低
影響越小。
蒸汽鍋爐汽包電容液位計的測量方法存在諸多不足，主要表現在以下幾個方面：
1.不可能在所有工況下都進行測量，有“假水位”測量等成果，在蒸汽鍋爐啟動、停止、放空、連續排放、事故等不穩定工況下，需要較長時間才能建立穩定的壓差。調整時間長，或設置異常壓差麻煩，需要人工干預等。
2.在工況穩定的前提下，由于結構上的限制，無法徹底處理因水側溫度耗盡導致的系統測量偏差的補償結果。在鍋爐缺水滿水的工況下，系統測量偏差可能會給除夕帶來很大的成績。
3.結構復雜，靜密封點多，
(2)卸料前，必須告訴班長和鄰爐。
排污前，必須查明檢查中的鍋爐已與排污系統分離。
(4)停止兩臺鍋爐同時排污。
排污場所和通往排污點的通道應提供足夠的照明，否則不得停止排污。
有人檢查污水系統時，停止污水排放。
1.2污水按期排放順序
(1)緩慢開啟二次門(一次門始終開啟)，預熱污水管道系統。是嗎？
(2)管道預熱后，緩慢打開第二道門。此時，污水管道系統中不應有撞擊聲。如果本發明中有敲擊聲，則應關小副門，直到敲擊聲消散后再慢慢打開。排污閥不應完全打開超過半分鐘。
(3)污水排放后，關閉二次門(一次門常開，不得關閉)。根據污水管中的噪音，確定污水排放是否已經結束。
(4)依次停止各排污管道的排污，同時停止開啟兩根或兩根以上的排污管道，停止排污。
1.3下列情況應打破即結束排污
(1)污水排放時，如果發明水位出現異常，應將其打破，并停止污水排放。
(2)如果排污機會組發生事故，除高水位事故外，應立即停止排污。
2連續排污
從鍋爐水含鹽量大的地方排出鍋爐水，以維持鍋爐水的額外含鹽量。污染物排放量及其調整應由化學部分決定?；瘜W人員應根據分界線取樣化驗。操作人員應了解汽水的特性。
鍋爐水質：酸堿度8.8-9.3
5-15毫克/升磷酸根
飽和蒸汽特性：含鹽量15毫克/升
硅含量15微克/升
過熱蒸汽特性：含鹽量15毫克/升
硅含量20微克/升
智能電容式液位計
